70 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 30 40 50 60 10 20 0 F D E C A B Schnittschutz: Vergleich zwischen EN 388-2016 und ANSI/ISEA 105-2016 Konzept der Prüfung auf Durchstich- und Nadelstichfestigkeit Der ANSI/ISEA 105-Test Im Februar 2016 wurde der American National Standards Institute/International Safety Equipment Association (ANSI/ISEA) 105-Standard aktualisiert und veröffentlicht. Er wurde erweitert, um zwei verschiedene Arten der Stichschutzprüfung zu unterscheiden: die industrielle Durchstichfestigkeit (außer Injektionsspritzen) und die Widerstandsfähigkeit gegen Einstiche von Injektionsspritzen. Bis 2015 gab es nur eine einzige Stichschutzprüfung, bei dem der Typ der Stichgefahr, für den der Standard erstellt wurde, nicht festgelegt war, was Raum für Interpretationen offen ließ. Die Unterscheidung der zwei Stichtypen gibt Sicherheitsbeauftragten nun die Möglichkeit, auf Basis eines zielgerichteten Prüfverfahrens und der damit verbundenen Klassifizierung den geeigneten Schutzhandschuh auszuwählen. EN 388: Industrielle Durchstichfestigkeit (keine Einstiche von Injektionsspritzen) Das Verfahren nach EN 388 ist von der ANSI/ISEA als Stichschutzprüfung zur Messung der industriellen Durchstichfestigkeit zugelassen. Sie misst den Kraftaufwand, der erforderlich ist, um mit einer abgerundeten Prüfspitze das Stichprobenmaterial (aus der Handinnenfläche) zu durchstoßen. • Der abgerundete Prüfdorn steht in einem Winkel von 90° zum Probenmaterial und wird mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min bewegt. • Die Ergebnisse werden in Newton und mit einer Klassifizierung von 1 bis 5 angegeben, wobei 1 für den geringsten und 5 für den größten Widerstand steht. • Die Prüfung wird für jede Probe einer Handinnenfläche 4 Mal durchgeführt. • Als Prüfergebnis wird der niedrigste Wert angegeben. ASTM F2878: Widerstandsfähigkeit gegen Einstiche von Injektionsspritzen Das Verfahren nach ASTM F2878 ist von der ANSI/ISEA als Stichschutzprüfung zur Messung der Widerstandsfähigkeit gegen Einstiche von Injektionsspritzen zugelassen. Sie misst den Kraftaufwand, der erforderlich ist, um mit einer Injektionsnadel der Größe 25-Gauge das Stichprobenmaterial zu durchstoßen. • Die Prüfspitze (Injektionsnadel mit einer Feinheit von 25 Gauge) steht in einem Winkel von 90° zum Probenmaterial und wird mit einer Geschwindigkeit von 500 mm/min in die Probe bewegt. • Die Ergebnisse werden in Newton und mit einer Klassifizierung von 1 bis 5 angegeben, wobei 1 für den geringsten und 5 für den größten Widerstand steht • Die Prüfung wird für jede Probe einer Handinnenfläche 12 Mal durchgeführt. • Als Prüfergebnis wird der Mittelwert von 12 Einzelergebnissen angegeben. ANSI/ISEA 105 Industrielle Durchstichfestigkeit ASTM F2878 Widerstandsfähigkeit gegen Einstiche von Injektionsspritzen Vergleicht man die Schnittschutzeigenschaften von zwei oder mehr textilen Materialien, ist es sehr wichtig, dass: • die gleiche Test-Methode angewandt wird • das gleiche Testgerät verwendet wird Werden diese beiden Punkte nicht berücksichtigt, können die Messergebnisse nicht korrekt miteinander verglichen werden. Schnittschutz-Level: Die Anwendung des TDM-100-Testverfahrens wird sowohl von ANSI/ISEA 105 als auch von EN 388 (für hochschnittfeste Materialien) gefordert. Der ANSI/ISEA-Standard misst jedoch Ergebnisse in Gramm auf einer A1-A9-Skala (200-6000 Gramm/2-60 Newton). Während die A1-A9-Skala mit den EN 388 A bis F-Werten vergleichbar ist, die bis zu 30 Newton (200-3000 Gramm/2-30 Newton) messen, erweitert ANSI/ISEA ihre Skala um drei Stufen auf 6000 Gramm/60 Newton, um Materialien mit hohen Werten genauer zu unterscheiden. Gewicht (G), das zum Schneiden mit 1” (20 mm) Klingenweg benötigt wird Level A1 > 200 G > 500G > 1000G > 1500 G > 2200 G > 3000 G > 4000 G > 5000 G > 6000 G A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 niedriger Schnittschutz hoher Schnittschutz ANSI/ISEA & EN 388 Schnittprüfungsnormen Newtons 2016 EN 388 2016 ANSI/ISEA 266
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